Tres innovaciones en
tecnología industrial para ahorrar costos y evitar accidentes laborales
La implementación de la tecnología también toca a las
empresas y es una de las proyecciones del país que busca evitar sanciones por
no cumplir con los parámetros de seguridad industrial, para lo cual se deben
mejorar procesos de automatización para generar ahorro de gastos, optimizar los
recursos para aumentar utilidades y prevenir accidentes laborales y deterioro o
daño total de las máquinas que operan en las plantas.
Diego Ruiz, ingeniero en desarrollo y aplicaciones de
Dakora, expositor en Automatisa, evento especializado en automatización
industrial, que tendrá lugar hasta el 16 de junio en Corferias, explicó que
Colombia debe incentivar el uso de este tipo de herramientas de calidad y
seguridad industrial, que además sirve para evitar sanciones.
“La planta en una industria puede ser vetada si no cumple
con las exigencias de protección de empleados. Ha pasado que sin seguridad
industrial, alguien puede terminar afectado”, ahondó Ruiz.
Con base en ello, habló de una tecnología que se enfoca en
la detección de objetos o personas que pudieran tener contacto con partes no
admitidas en una máquina en pleno funcionamiento. “La seguridad industrial y la
tecnología han avanzado en la creación de sensores que notan cuando una mano
entra en una operación no permitida para que la máquina se pare automáticamente
y evitar un accidente. Ya se han creado desde Banner este tipo de sistemas”,
explicó.
En cuanto a la operatividad eficiente de plantas, robots y
demás herramientas tecnológicas en la industria, el ingeniero en desarrollo y
aplicaciones de Dakora, explicó que los sensores se convierten en alertas para
prevenir el deterioro o daño permanente en la maquinaria.
“En este tema se ha
logrado avanzar con la innovación de sensores de colores y alarmas. Puls, por
ejemplo, cuenta con un sistema de seguridad que muestra los procesos de calidad
de la máquina, si está operando bien, regular o si está en riesgo de daño. La
aparición de la luz roja en el sensor y el sonido de alarma indicarían
deficiencia en la planta y pone en alerta a la empresa”, dijo.
Finalmente, una de
las exigencias actuales en la industria es la medición de grandes cantidades de
alimento como silo o granos. Para esto se han usado sensores que con precisión
pueden informar sobre la cantidad de comida presente en un tanque de
almacenamiento. La herramienta tecnológica, como la tercera innovación, ayuda a
la industria a tener control del manejo que da al producto para no
desperdiciarlo y saber cuándo necesitará más.
“Los sensores que
ayudan a que esto sea posible con el manejo de alimento para animales de UWT
permiten que se controle todo desde un computador. Así se obtienen resultados
más claros de utilidad”, afianzó Ruiz.
Foto-periodista:GONZALO ESGUERRA P.
corresponsal colombia
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